近日，經(jīng)過7天的精心安裝調(diào)試，建工智能制造波形梁板生產(chǎn)線首次出板成功！
波形梁板生產(chǎn)線通過一系列先進(jìn)工藝和設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了高效、精準(zhǔn)、智能化的生產(chǎn)流程。原材鋼帶采用拋丸技術(shù)對鋼帶表面進(jìn)行強(qiáng)化清潔，去除氧化皮、銹跡等雜質(zhì)，提升表面質(zhì)量，為后續(xù)加工和涂層處理奠定基礎(chǔ)。緊接著通過仿形鋸切和電液沖孔技術(shù)，實(shí)現(xiàn)鋼板的高精度加工，確保波形梁板的尺寸和孔位符合設(shè)計(jì)要求，從而提升產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量。吊吹一體智能熱浸鍍鋅產(chǎn)線通過結(jié)合熱浸鍍鋅和環(huán)氧鋅基+聚酯復(fù)合噴粉工藝增強(qiáng)涂層的耐腐蝕性和耐久性提供雙重保障。AGV智能轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)串聯(lián)了從原材料到成品的全工藝流程，可實(shí)現(xiàn)物料的智能轉(zhuǎn)運(yùn)。"加工-流轉(zhuǎn)-倉儲(chǔ)"全流程智能化的生產(chǎn)模式不僅確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，還降低了人工成本和出錯(cuò)率，生產(chǎn)效率大大提高。
建工智能制造將持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新來驅(qū)動(dòng)品質(zhì)升級(jí)，提升波形護(hù)欄的防護(hù)性能與生產(chǎn)效能，為道路安全防護(hù)工程提供可靠保障，助力交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)邁向智能化、綠色化新階段。
